制作DANIEL ROTH超薄机芯快慢夹——时光守艺人

本期要和大家分享的维修案例来自一个短暂却辉煌过的钟表品牌DANIEL ROTH。提起DANIEL ROTH，就有必要先说说这个品牌的创始人——传奇制表师Daniel Roth。他曾在积家和爱彼工作，1973年加入宝玑，负责表款的研发和制作，是现代宝玑的奠基人之一。

DANIEL ROTH腕表，约制于1990年

1988年，Daniel Roth离开宝玑自立门户，创立了自己的同名钟表品牌DANIEL ROTH。品牌创立之初，坚持用传统的制表技艺，制造最高级的腕表。1994年，在品牌引入投资后，经营理念发生变化，Daniel Roth逐渐不再参与产品的制作。2000年，DANIEL ROTH被出售给了宝格丽，成为宝格丽旗下的一个产品系列。

宝格丽DANIEL ROTH系列陀飞轮腕表

曾经以Daniel Roth制表理念为核心的钟表品牌DANIEL ROTH就此消失于历史中，但是属于制表师Daniel Roth的传奇故事还在不断延续。离开自己的同名品牌之后，Daniel Roth在家中重新开始了自己的制表之路，他制作的腕表被命名为Jean Daniel Nicolas，其中Jean和Nicolas分别来自他儿子和妻子的名字。

用传统的制表技艺，制造最高级的腕表始终是Daniel Roth坚持的制表理念。他用纸笔设计腕表，手工制作大部分零件。2005年，第一支面向市场的Jean Daniel Nicolas 两分钟陀飞轮问世。Roth认为手工制作陀飞轮是钟表制造中最难的挑战，而两分钟转一圈的陀飞轮，可以让佩戴者欣赏得更仔细更缓慢。不过，这款满载匠心与传承的腕表每年仅能生产2枚。

Jean Daniel Nicolas两分钟陀飞轮腕表

现在要修复的这枚DANIEL ROTH超薄机芯虽然没有复杂功能，也无法判断出具体的制作年份，但是在修复前尝试了解更多与其有关的资料，就会发现这枚看似不起眼的机芯背后也有着曲折坎坷的故事。像探寻历史一样去发现这些渊源能给工作带来更多的乐趣，当然，有些故事也充满了心酸与无奈，但在历史的折射下，我们这些见证者品尝到的则是更为复杂的余韵，这可能是刻骨铭心淡去后的悠长，也可能是念念不忘的回响。

这枚机芯中快慢夹的一部分缺失，需要重新制作。相对于擒纵、摆轮等零件来说，快慢夹可能不是一个被人熟知的零件，但是说起和快慢夹功能大致相同的快慢针，大家可能会有一点印象，尤其是在很多古董怀表中，只要打开机芯防尘盖，就会看见快慢针。

一般来说，可以通过改变游丝工作长度或改变摆轮质量这两种方法来调整钟表走时的精确度，而快慢夹与快慢针等就是因此而诞生的调校装置。

这次要重点说快慢夹。需要修复的这款机芯的快慢夹由内夹和外夹组成，游丝在内外夹之间穿过，内夹固定不动，外夹可以通过转动调节，游丝工作长度就是从游丝外夹处到内桩固定点这一段。

我们说快慢夹不是一个被人熟知的零件，其原因在于两点，第一，大部分快慢夹隐藏在机芯内部，不容易被看见；第二，它和齿轮、轮轴等容易磨损的零件不一样，在正常使用腕表的前提下，快慢夹几乎不会出现损伤。一个不引人注意，又不容易损坏的零件，自然缺少关注。不过，也有一些例外，比如说格拉苏蒂的鹅颈微调就非常有名，这个装置也算是快慢夹的一种。

格拉苏蒂的鹅颈微调

由于是首次制作快慢夹的外夹，又没有见到原件，所以很难推测出现故障的具体原因，也正是因为没有原件，我们首先面临的问题就是缺少直观的数据，只能根据周围零件的尺寸与空间来测算外夹的规格。然而超薄机芯有空间限制，其结构较普通机芯更紧密，零件与零件之间的缝隙更小，制作外夹时需要按照更精确的数据制作出更符合出厂规格的零件，容错率非常低，于是在制作中就需要更多的摸索和尝试。

绘制图纸

外夹大体上是一个开口的圆环状零件，采用紧装配的方式安装在内夹外围。这里的紧装配大家可以想象一下，把钢钉钉入木板中，两者严丝合缝，不用螺丝、螺纹等其他辅助零件固定。一般情况下，采用紧装配的零件都是不能活动的，比如说昆仑腕表的夹板螺丝，在装配后，螺丝固定不动，但是外夹需要旋转才能起到调整走时精确度的作用，这就增加了制作的难度。

制成粗胚

将这些前提结合在一起，就能明白制作过程中会出现很多需要注意的问题，现在，我们就简单聊一下这些情况。

1）制作外夹需要选择弹性适中的材料。弹性太小，在装配时容易折断，弹性太大，在使用中容易弹起进而脱落。

2）外夹的一端需要打孔，嵌入铜棒。打孔的位置必须精准，两根铜棒之间要留出一根游丝能通过的距离，要有间隙，但是间隙不能过大。

3）铜棒有明确的直径和长度，超出标准，会占据其他零件的空间，导致其他零件无法正常装配或正常使用。

4）要想让紧装配的零件活动起来，需要有倒角，将外夹卡在槽里，才能在不脱落的前提下转动起来。

5）机芯整体的打磨装饰符合高级腕表的标准，如果制成的外夹形状粗糙则会影响整体的视觉效果，而且技艺不过关，在进行打磨装饰时有可能会使零件尺寸缩小，导致制作失败。

装配调试

整个制作过程中，经历了多次尝试，根据之前每一次的经验不断修改，才制成一个能正常使用的外夹，之后还要通过打磨的考验，再经过装配、调试等步骤才算真正地完成制作。

装配调试

手工制作一个外夹都要经历多次失败的打击，耗费无数精力才能完成，即使是作为内行的我们也很难想象出具体要花费多长时间才能手工制作出一枚腕表的大部分零件，尤其是这枚腕表还要在超级复杂功能的基础上做出创新，就更是难上加难了，再一想到这个制作者，数十年来一直从事着这样复杂、枯燥、又需要高度专注力的工作，期间还经受创业失败的打击，如今年逾古稀还能在制表道路上越走越远，越走越好，就觉得这样的人真的值得学习、值得钦佩。

制作完成

从前，我们提起怎么攀登技术的高峰，总是说要坚守信念、不断学习、灵活运用，现在想来在哪里跌倒就在哪里爬起来，永远不缺少重新开始的勇气，也是一个非常重要的因素。如果因为失败而放弃，哪还有什么将来呢？哪还有什么突破呢？