搜索
广州流金岁月钟表维修 13925124671
打印

完美收官 - 钟表车床第 2 版

  [复制链接]
1260144

   发表于 2015-1-23 16:22:58 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 小匠人 于 2015-2-23 15:44 编辑

久别论坛一年有多了,工作之余打理新工作间,制作钟表工作台,调试机器,直到最近才消停,一个人忙碌整整1年!现在终于可以歇口气,专心研究钟表,第一阶段会着重设计钟表维修改装使用的微型机床!

努力在马年的最后一点时间里做出新版的钟表车,该版同样为试验机!

这是2013.05制作的掌上车床,意在试验可行性,已经交付朋友使用:



试验版过后也发现了一些问题,如:电机外置影响美观,也不方便清理切屑。一次装甲的车削精度较高,但重复装夹精度仍须提高!


下面开始第2版的制作直播,过程不定期更新,计划年前完成,欢迎大家提宝贵意见:



整理出制作第一台车床时额外加工的备件,并沿用当时的拖板!


13年遗留的拖板半成品!


1月20号的更新:

对遗留的拖板进行精加工:

































新的机架采用了不同的设计,两个弧线版本不知大家更心仪哪个?

先上第一款的设计,比较方正:



准备施工的设计,2选1:


A项




B项















评分

参与人数 2知名度 +10 收起 理由
鱼骨头 + 2
chlogan + 8 厉害!

查看全部评分

44条回复

返回列表
头像被屏蔽
花千岁
沙发
发表于 2015-1-23 18:15:03 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
板凳
发表于 2015-1-23 21:21:07 | 只看该作者
第一款的设计好看,够硬朗
地板
发表于 2015-1-23 21:28:39 | 只看该作者
厉害!支持!
投票方案A。

PS请问上面的日期章是如何敲上去的?
5#
发表于 2015-1-23 21:33:19 | 只看该作者
提一个小建议:使用高质量的自紧夹头,夹持范围小点不过同心度高一些。
6#
发表于 2015-1-23 22:12:25 | 只看该作者
支持自制设备,方案一比较好,建议主轴电机用好一点,夹头用小点,质量高一点的就完美了。
7#
 楼主| 发表于 2015-1-24 21:24:05 | 只看该作者
chlogan 发表于 2015-1-23 21:28
厉害!支持!
投票方案A。

大家都喜欢方案A,那就按这个造,我也倾向这个,这些日期和编号都是用钢字码手工敲上去的,所以显得不怎么整齐!
8#
 楼主| 发表于 2015-1-24 21:27:03 | 只看该作者
chlogan 发表于 2015-1-23 21:33
提一个小建议:使用高质量的自紧夹头,夹持范围小点不过同心度高一些。

这个考虑过,但由于自紧夹头只能用于顺时针旋转的,不方便需要正反转两用的车床,经过调试的扳手夹头精度也可以很高!
9#
 楼主| 发表于 2015-1-24 21:29:01 | 只看该作者
自鸣表 发表于 2015-1-23 22:12
支持自制设备,方案一比较好,建议主轴电机用好一点,夹头用小点,质量高一点的就完美了。

这个机器会改进很多方面,还请多多指教哦!
10#
发表于 2015-1-24 21:59:34 | 只看该作者
设备真好   以后 我也得  弄台
11#
发表于 2015-1-24 23:17:05 | 只看该作者
赶紧量产吧,求购
12#
 楼主| 发表于 2015-1-27 19:54:43 | 只看该作者
本帖最后由 小匠人 于 2015-1-27 19:57 编辑

1.27更新:

今天完成机床大架的粗加工,按照人气最高的方案A制作,小车开始初具雏形




有点模样了


这次听取第一版时大家的意见,改用强度和紧固力更强的内六角螺丝,由于扭力增大就必须给螺丝的沉孔安装不锈钢衬垫,以防多次拆装紧固螺丝的时候划伤基体,(铝合金的强度虽然不低,但确不太耐磨,故通常用作机架)









新老版本的对照:




13#
发表于 2015-1-29 10:26:58 | 只看该作者
申请一台
14#
发表于 2015-1-30 10:05:19 | 只看该作者
某宝看到一个手掌大的瑞士迷你车床  看上去很好  
15#
 楼主| 发表于 2015-2-1 17:17:41 | 只看该作者
02.01更新:


































16#
发表于 2015-2-22 18:09:55 | 只看该作者
什么时间开始量产啊 要申请一台
17#
 楼主| 发表于 2015-2-23 15:29:54 | 只看该作者
基本上年28完成功能性和精度的调试,主轴夹头重复装夹精度:0.02mm,主轴回转精度:0.001,车削工件不圆度小于:0.001。

年初三完成整体组装!



准备安装



准备安装后试切的刀具







顺利完成的试车削弹簧钢。
























评分

参与人数 1知名度 +10 收起 理由
chlogan + 10 楼主是我见DIY机床中,最在意细节完工度的.

查看全部评分

18#
发表于 2015-2-23 21:31:08 | 只看该作者
做工不错,赞一个,请问电机是皮带连接轴承还是主轴电机直接连接夹头,是否可变速度?
19#
 楼主| 发表于 2015-2-24 08:49:21 | 只看该作者
自鸣表 发表于 2015-2-23 21:31
做工不错,赞一个,请问电机是皮带连接轴承还是主轴电机直接连接夹头,是否可变速度?

启禀版主,主轴属无动力皮带减速型,诣在提升扭矩,电机内置于底座!通过电源直接调速!结构与第一版无异!

还望版主多拍砖提意见
20#
 楼主| 发表于 2015-2-24 08:59:22 | 只看该作者
自鸣表 发表于 2015-2-23 21:31
做工不错,赞一个,请问电机是皮带连接轴承还是主轴电机直接连接夹头,是否可变速度?

主要改进的地方:

1.主轴重装夹精度提高至:0.02
2.主要架构紧固件全部换为高强度螺丝
3.刀架装刀数量增加一把
4.刀架装刀尺寸由原来4mm增大至6mm(方刀柄),通用性增强,增加了刀具系统刚性。
5.工件回转直径增大至30mm
6.电机由原来的侧挂式改进为底座内藏式,避免了切屑溅入电机。
123下一页
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

联系我们|公司简介|隐私政策|手机版|小黑屋|Archiver|名表通 | www.watchlead.com ( 粤ICP备14096658号

粤公网安备 44010402002364

GMT+8, 2024-12-25 01:14 , Processed in 0.112638 second(s), 50 queries .

Powered by Discuz! X3.2

© 2008-2015 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表