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“飞刀铣磨”——破解一项瑞士高级表的大弧线精致打磨工艺

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141#
发表于 2013-7-11 20:16:58 | 只看该作者
真厉害
142#
发表于 2013-9-28 00:34:18 | 只看该作者
我还知道一些工艺,比如表盘上安装的极小的字母、LOGO是用时刻法加工的。

现在的细小复杂零件的加工远没到极致,材料的应用制表行业也有很多可以改进,以后如果3D打印原子堆砌技术应用到制表行业,恐怕又是一场技术革命,现在钟表的齿轮由于制造难度限制,并不是最合理的齿形,机械行业里的齿轮加工要优化的多,但如果用3D打印的话,就可以制造出有压力角的精密齿轮,到时候可能都听不到表的声音了
143#
发表于 2013-9-28 01:19:23 | 只看该作者
强大的楼主,顶!
144#
发表于 2014-2-16 04:57:51 | 只看该作者
谭老师,别不爱听你TMD太厉害了。
145#
发表于 2014-2-16 09:38:30 | 只看该作者
小匠人 发表于 2013-4-2 16:46
小弟在佛山还是学生,自个儿喜欢精密机械,偶尔乱翻几页书,研究研究,实践经验远不及各位长老,还望多指 ...

匠人兄  又见面了哈  聚四氟乙烯是耐腐蚀的材料 密度较大 价格如超过了铜材
146#
发表于 2014-2-16 09:52:59 | 只看该作者
tanzh 发表于 2013-3-22 11:16
开始工作,还是老套路,先试铜板。

谭老师  你用的是飞刀铣削的办法吧  从照片上看有沾刀的痕迹   建议你铣削的时候用煤油做切削液 会得到更好的粗糙度 刀具的后角取得太大了应该在十度左右 这样也能提高粗糙度 你的打磨很精彩 比我做得潜水表好看多了  小弟愚见 勿见笑  
                     http://www.iwatch365.net/forum.p ... &fromuid=483670
147#
发表于 2014-2-16 12:06:53 | 只看该作者
学习了!
148#
发表于 2014-2-16 17:26:54 | 只看该作者
vr6070 发表于 2013-9-28 00:34
我还知道一些工艺,比如表盘上安装的极小的字母、LOGO是用时刻法加工的。

现在的细小复杂零件的加工远没 ...

齿轮齿形与用途有直接关系,工业常用的渐开线齿形用在钟表上并没有太大的优势,因为工业传动常见的是减速模式,而钟表齿轮系的传动是一个典型的由发条盒开始的加速。
至于加工难度,现在的技术条件下2MM直径的尼龙渐开线齿轮模具很多模具厂都简简单单可以做,加工一个钟表齿轮片不是难题。
正经原因,还是机械钟表做为计时器的历史使命已经完成,基本做为首饰一样的装饰品存在,机械加工前沿的高技术不会进入这个领域了。
149#
发表于 2014-2-16 18:01:05 | 只看该作者
机械米 发表于 2013-3-29 15:08
真舍得做实验啊
初步结论可能是:用心的大牌用金量可能会多一点

米哥,小的曾经让人检验过howard机芯的K金齿轮,只能多点采样估算出大致是金含量35%,铂39%,铜25%,因为金-铂存在固溶分解现象,条件所限无法得到精确的材料元素混合比。
从金相显微组织来看,howard所用K金齿轮是经过特定工艺热处理的,齿面与齿轮中心晶体有差异,猜测是为了得到更好的材料性能。
至于金-铂-铜合金的性能与铍青铜相比,如果按理论计算,热膨胀系数铍青铜应当更好,耐磨与加工性能谁优谁劣不好说,因为涉及设计及工艺问题,太繁杂。
150#
 楼主| 发表于 2014-2-16 18:12:44 | 只看该作者
359931262 发表于 2014-2-16 09:52
谭老师  你用的是飞刀铣削的办法吧  从照片上看有沾刀的痕迹   建议你铣削的时候用煤油做切削液 会得到更 ...

你说的很有道理,开始我用铜板试刀,刀刃磨成很锋利的锐角,线条有了,但会带出毛刺,为了追求像杜桑那样的像缎面一样的暗光,就要把刀刃后坡尽量磨得放低些,前一刀刃铣削了,刀刃后坡跟着轻磨一下,于是就产生了那种光泽。刀刃后坡也不能太低,否则线条又不明显了。
  我是用的攻丝极压油做铣削液。以后用煤油试试。
  你做到东西很不错,我很欣赏。
151#
发表于 2014-2-16 18:22:01 | 只看该作者
757jrz7 发表于 2014-2-16 18:01
米哥,小的曾经让人检验过howard机芯的K金齿轮,只能多点采样估算出大致是金含量35%,铂39%,铜25%,因为 ...

还有铂的?真舍得用料,看来美国怀表不仅仅是外观的华丽,用料也华丽丽的。
我也是小的
152#
发表于 2014-2-16 18:23:47 | 只看该作者
359931262 发表于 2014-2-16 09:52
谭老师  你用的是飞刀铣削的办法吧  从照片上看有沾刀的痕迹   建议你铣削的时候用煤油做切削液 会得到更 ...

哇,这个看着够厚重。。
153#
发表于 2014-11-25 16:20:34 | 只看该作者
学习呀!!跟着谭老师学制表,没有交学费就偷学,捡了大便宜了,有愧
154#
发表于 2014-11-25 22:22:13 | 只看该作者
最佩服谭老师什么工具都能自己做出来。
155#
发表于 2015-1-29 04:29:29 | 只看该作者
机械米 发表于 2013-3-26 13:48
是啊,最好拆一批,送到检验中心去检验一下
可以按产地分、或者品牌分、或者按“流言”分
就是没那 ...

一般的材料研究所,大学都有扫描电子显微镜,金属零件可以直接测针尖大小的某个部位的元素成分比例,可以说是无损检验,
156#
发表于 2015-1-29 04:41:17 | 只看该作者
飘雨 发表于 2013-3-28 23:32
轴为什么要用高碳钢?为什么不用更耐磨的合金钢,如轴承钢GCr15,合金钢只要热处理得好,性能是高碳钢的几 ...

更是因为没有必要吧?手表里轴承受力的强度,对材料的要求,真没有必要用性能更好,但更贵,更难加工的材料。

157#
发表于 2015-1-29 04:59:11 | 只看该作者
tanzh 发表于 2013-4-1 16:42
要说不管多么复杂的花纹都是有规律可寻的,有些暂时加工不出来,也要知道这是用什么方法程序做出来的,你 ...

看过瑞士厂家的录像,加工表盘(Dial)上波浪纹的方法,平行四边形缩放原理,很大的一个轮子周边有波浪纹当模板,同步转动的同时刀在表盘上刻出波浪纹。
158#
发表于 2015-1-29 10:13:08 | 只看该作者
vr6070 发表于 2013-9-28 00:34
**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****

3D打印类似于堆砌融铸,精度上不太可能比车床好多少,况且打印金属件仍然有抛光的要求,不太可能打印完成后直接使用。

原子堆砌太遥远了,还处于科幻阶段。

即使3D打印可行,相信机芯更多的会带有时代的精细科技感,却丧失了手工打磨的美感,这也是现代中低端表的一个遗憾。

钟表的嘀嗒声主要来自擒纵系统,传动系统是不会有噪音的,大小钢轮,二三四轮都不太可能有噪音,真正有动静的是擒纵轮和叉瓦的碰撞。

不过,如果有更优异的设计和更好的材料介入,我觉得至少可以在两个问题上有很大的提升:
1,表可以越来越小,或者特定尺寸下可以越来越复杂。
2,动力损耗问题会得到很大的提升。

随着时代发展,电子表其实已经很好的解决掉了这些问题,并且未来可能会向更智能的方向去发展。钟表从原来的实用品逐渐转变成装饰品和奢侈品。我觉得技术再革命的可能性不大,反而“复古”和“更多的文化承载”会成为机械钟表所努力的方向,今天的机械表也确实需要好好考虑一下这个问题。以现在绝大部分中低端的加工设计和工艺以及功能,继续这么下去,机械表的生存空间必定会越来越小。



159#
发表于 2015-1-29 13:17:57 | 只看该作者
谭老师,神技
160#
发表于 2015-2-7 17:32:50 | 只看该作者
学习了,厉害
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