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标题: 关于面盘脚钉冷接的细节 [打印本页]

作者: 国产机器 时间: 2011-11-17 10:14
标题: 关于面盘脚钉冷接的细节
去年9月分，排骨兄寄给一只欧551，面子奇好，但面脚两只都断了，非常完整的八卦面，需要绝对没有闪失的完全恢复，烧焊肯定行不通，作为演练，把不要的表盘作实验怎么都行的，焊脚钉的做法是秦兆良的书上写的，但瓷面和漆面完全不同，作为用户唯一的心爱之物，不能把模棱两可的方案用于此，于是，采用冷补，不用多说，完整的图就能说明问题，当时图片没有给排骨兄发全，自然，不说透，谁也不明白，现在发出来，摆轮兄，你在名表论坛上的疑问也就解除了。简单解说一下，先把面盘厚度的二分之一作手工起层，做出凹圆，然后把同样直径的圆盘脚钉做好，，呈互补状态，，要求不能有高出面盘平面部分，定位完成，用强力环氧树脂加以填埋、凝固。最好，喷上同面盘色泽的金属粉就完全OK了，强度方面，由于其面盘填埋处面积较大，金属整体受力是相当大的............

完成后整体效果.jpg (70.93 KB, 下载次数: 28)

面脚对齐机芯后，中心轴无偏差.jpg (73.29 KB, 下载次数: 30)

面无一丝伤害.jpg (64.8 KB, 下载次数: 28)

侧面的面脚固定螺丝2.jpg (54.09 KB, 下载次数: 31)

侧面能看出面脚基非常平整.jpg (49.24 KB, 下载次数: 34)

强力冷凝金属胶填埋.jpg (58.9 KB, 下载次数: 33)

呈互补型定位.jpg (104.21 KB, 下载次数: 36)

制作出薄底金属凸钉.jpg (63.78 KB, 下载次数: 30)

磨出凹进大圆.jpg (96.5 KB, 下载次数: 37)

原样2.jpg (130.87 KB, 下载次数: 39)

起面脚基1.jpg (79.2 KB, 下载次数: 34)

原样2.jpg (130.87 KB, 下载次数: 34)

原样1.jpg (122.21 KB, 下载次数: 34)

作者: 国产机器 时间: 2011-11-17 10:18
图片次序怎么正好相反?

作者: havefun 时间: 2011-11-17 10:32
这个方法也好呀...这个圆盘钉是不是有现成的?另外这个强氧化胶是不哥俩好?

作者: 啊表 时间: 2011-11-17 10:35
好帖,上段时间大伙还在讨论脚钉断后的补救方法.点图从下到上就对了.

作者: 国产机器 时间: 2011-11-17 10:36
圆盘铜钉需要自己按规格制作,环氧树脂的确是两只配对,比例是1:1

作者: 国产机器 时间: 2011-11-17 10:39
钱兄,论坛有问题,发图顺序正好相反了,而且引用不起.

作者: havefun 时间: 2011-11-17 10:47
OH.这个方法比用锡浆的好用...圆盘铜钉有些像以前用铝丝来做铆钉时的..

作者: bastian 时间: 2011-11-17 12:36
观摩，学习。。。

作者: 英纳格 时间: 2011-11-17 14:05
以前在80年代做过,没问题

作者: OHSEAL 时间: 2011-11-17 14:06
这个我喜欢，非常支持！

作者: 摆轮 时间: 2011-11-17 14:35
非常感谢楼主的不吝赐教，论坛百花齐放，表迷受益无穷。

作者: beauty 时间: 2011-11-17 15:35
这工作怎么收费的兄，我也有个掉脚的

作者: xhandy 时间: 2011-11-17 15:55
这个方案好，表友福音！

作者: OHSEAL 时间: 2011-11-17 18:09

排骨汤面发表于 2011-11-17 18:06
哈哈，秦老师亲自来介绍比俺说的清楚多了，我觉得这个方法比焊锡好，平整美观许多，强度也够

这表还想出不?
想出的话赶紧把内只白壳712地洞价给我...

作者: OHSEAL 时间: 2011-11-17 18:14

排骨汤面发表于 2011-11-17 18:13
早出给朋友了，当然是把情况都讲清楚的前提下~

作者: mwdz 时间: 2011-11-17 18:18
表盘一般都是略微拱起的，能制作出那样带薄圆片的脚钉，只需把脚钉高度截短用环氧树脂胶粘合即可，要美观的话也可喷点金属粉。个人观点、仅供商榷。

作者: 国产机器 时间: 2011-11-17 18:49
实践就会明白，起层是一个很关键和必需的程序，因为原因有二，1：这只面表面略弓是最边缘，脚钉所处位置正好是平面与弓面交界处。2：填埋法需要一定量的的粘接剂才能达到最佳强度。完全平行于表面是这种做法的一个标准而已。如果不考虑强度和美观的话，直接做脚钉粘接可能适合某些表盘..........

作者: 梧桐 时间: 2011-11-17 18:54
学习

作者: 千山偶溜达 时间: 2011-11-17 20:32
好

作者: lxhprc 时间: 2011-11-17 23:53
不错够强

作者: 行者无疆 时间: 2011-11-18 07:47
厉害
最喜欢看这类帖子了

作者: hanson7651 时间: 2011-11-18 14:04
非常值得学习的贴子。。。。。。。收藏反复看。。。。。。。。。。。

作者: 厚德 时间: 2011-11-18 20:49
技术贴

作者: 梁药师 时间: 2011-11-18 20:56

作者: leohq 时间: 2011-11-21 11:14
这个方案好！！！！

作者: 武其仁 时间: 2011-11-21 14:18
冷接——这方法很能让人接受

作者: 老王 时间: 2012-10-30 13:37
学习。
好贴！

作者: FLEX 时间: 2012-10-30 15:53
搞这么多胶水，还不如不修。

作者: 国产机器 时间: 2012-10-30 16:02

FLEX 发表于 2012-10-30 15:53
搞这么多胶水，还不如不修。

发图的顺序是反的，最后的胶水的图片是原本胶水粘的图片。

作者: FLEX 时间: 2012-10-30 23:45

国产机器发表于 2012-10-30 16:02
发图的顺序是反的，最后的胶水的图片是原本胶水粘的图片。

胶水怎么除掉的？

作者: 国产机器 时间: 2012-10-31 08:46
化学溶液包括汽油、香蕉水、酒精都是可以去半凝固胶水的，但具体得看是何种胶水，最头痛的是502和CH31之类的硬性胶水，那得要手工铲除，或高温消除，但作为面盘，用高温不行。

作者: vincenthdh 时间: 2015-11-7 19:09
这个方案好，表友福音！

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