murphyhe 发表于 2012-9-5 11:33:58

是真是假？

劳力士的质量有严格的控制，智能生产线贯穿全过程。从分发零配件开始：一位员工一旦需要某个部件，只需要轻点鼠标，计算机控制的传输设备，就会将零件从容器内取出并直接分发到厂内各个工作岗位上，平均只需等待八分钟。无数自动运输器在磁性轨道上飞速运行、停止、从容器中卸下零件，并迅速返回离去，整个生产轨道总长度超过四公里，延伸到每一个角落。
在自动化生产线的末端，同样由机器来负责最终的检测工作：首先借助空气压力检测钟表防水密封性。接着让钟表通过运动自动上链，这样可以确定发条可以产生足够的动力保证机芯运转。随后是精确度检测，严格程度和COSC精密天文计时检测不相上下（在这个检测之前，机芯已经获得了天文台认证；内部测试是为了保证机芯在装入表壳后还是能满足同样的要求）。每个表盘都先要拍一张照片，接着24小时后再拍摄一张来比较手表的运行精确性，参照的标准时间来自原子钟。接着在四个不同位置检测运行精确性。最后在水池中加上一定压力来检测手表防水性能，该压力通常比手表实际防水能力高10个百分点。接着装上表带，每块手表附上相应的质保卡，包装妥贴，发往全球各地。: G# o- {! I. x, ~8 [! L7 P/ k
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为了让产品能够经受住各种极端情况的考验，劳力士还使用机器人来研究实际佩戴效果。这个机器人的手腕类似于人的手腕，上面佩戴着一只新表，然后进行一系列运动：旋转、突然向后甩动、左右摆动、向上抬起，一再重复这一系列动作。尽管人们很少做出如此剧烈的运动，但是它的确在模拟真实的生活。通过使用这台机器人，劳力士可以在一周内测试整整一年的佩戴使用效果，从而让原本首批消费者承担的实际佩戴测试转移到了工厂实验室里，大大减少了新产品出故障的可能。
劳力士将最现代化的自动生产线，与最训练有素的工匠结合得天衣无缝，以保证产品的质量稳定性与业内的最高标准

murphyhe 发表于 2012-9-5 11:36:01

是否真的达到这种高度智能化？我想想每年生产几大十万表，就靠那么些个2000员工，应该靠的是高度智能化来控制品质！！

上海表痴 发表于 2012-9-5 12:09:28

每年这么大的产量，这些测试应该不是空穴来风

bluesky_8888_7 发表于 2012-9-5 12:50:28

工业化产物

酒精中毒 发表于 2012-9-5 18:51:37

关注一下。

sjj819j 发表于 2012-9-5 21:01:25

有视频的啊。。

maibiaode 发表于 2012-10-8 19:48:02

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