“飞刀铣磨”——破解一项瑞士高级表的大弧线精致打磨工艺

说实在刚开始自己以为该种打磨方式是使用100号左右的粗磨砂轮在低进给的状态下形成的，自己也尝试过，可能因为接触面积达，效率挺高，出来的纹理虽然很相近，但比起原装的以及谭老师的要光亮，达不到那种最柔和的缎光效果，现在看到谭老师的刃具，有以下几点分析：

1.刃口尖而极其锋利，刃口无倒棱。
2.切削速度高，进给慢！
3.因刃口强度不太高，前角后角都比较小，在高速切削的过程中产生轻微的震动。
4.因此能形成粗糙度合适的纹理。
5.若刃口后角减小，倒去刀尖，并抛光，且增大进给，即可获得高亮度纹理！

其实感觉端铣所形容的乃是刃具，非工件，端铣对应的还有周铣。飞刀和其他各种立式铣刀一样，都属于端铣刃具，是利用圆柱形刀具的圆端面进行切削的一种加工方式。

而周铣则利用圆盘刃具的圆周面进行切削的，例如锯片铣刀，角磨机的砂轮等都可理解为周铣刃具。

感觉老国企造表只是没有灵活运用方法而已，也没谭老师的钻研精神，并非不知道有此方法！

瞎分析，有误莫见怪，望指出！

今日有幸拜读此帖是在感谢谭老师的无私分享。

感觉耐磨的材质分为这么几种，硬度高的，硬度不均匀的，表面能低的。

滚动摩擦不包括在内！

1.硬度高的顾名思义，不容易被其他物体嵌入自身基体，当然不容易磨损了！
2.硬度不均匀的好比含油轴承，石墨填充等，通常由机械镶嵌或粉末冶金制成，在其接触面上均匀分布硬点使其运转时软点磨损后形成油隙，并最终形成边界润滑。
3.表面能低的材料就属聚合物了，好比塑料王，尼龙，PI，PEEK等的材料，最大特点难粘接！

2和3对滑动配合付的光洁度要求比较高，否则会在短时间里划伤工作面，磨损失效！


瞎分析，有误莫见怪，望指出！

tanzh 发表于 2013-4-2 09:36
小闹提的自润滑与高强耐磨的问题，小匠人先生已从基础理论方面讲解了。这是一个很大的话题，我也只能接着 ...

小弟在佛山还是学生，自个儿喜欢精密机械，偶尔乱翻几页书，研究研究，实践经验远不及各位长老，还望多指教！

不过自己感觉四氟乙烯塑料强度并不是很高，指甲一掐就会变形，塑性变形，硬度和刚性远比不上生活中的PP，PVC，等，反而跟低密度聚乙烯的强度相近，不过它稳定性很好倒是挺厉害的，300度高温以及硝酸蒸煮都耐他不何，通常用作涂料，或者改性，或者填充，才可以单独使用，就像劳力士的红轮，就是经过改性的。手上还有上次diy剩下的边料，老师有需要可以发过去！